生物质锅炉燃料来源广泛，是可再生的绿色能源，它几乎不含硫份、灰分少，其生长过程能吸取燃烧过程产生的悉数CO2，实现CO2零排放。生物质能源将渐渐代替煤炭，成为重要能源之一。生物质燃料包括秸秆、木枝条、竹木加工废料、粮食壳皮、果壳、糖渣、油渣等。按其外形尺寸可划分为屑(≤3mm)、片(≤50mm)、条块(>50mm)状三种。 　　我公司自2003年开始，与国内着*高等院校联合、吸取国内外先辈偕行的技术，渐渐开发生物质锅炉，并在实践运营中赓续加以改动，目前已形成成熟稳固的技术、产品得到广泛应用。根据不同生物质的特征和外形尺寸，我们已经研制开发了固*炉排、运动炉排、链条炉排及室燃四种燃烧体例，横水管、单纵、双纵三种本体结构，四大系列生物质燃料锅炉。与燃煤锅炉结构不同，我公司生物质燃料锅炉的重要特点如下：通过在炉膛内设计布置的二次风，扰动烟气动力工况，及时增补氧气燃烬挥发份，进步热服从并削减排放。合理设计对拱和后部炉排的珍爱，并避免产生炉膛周期性微爆。对于含水分废料，增长预热段长度、提供有用热源加热或直接投入炽热烟气高温段。对于用气量岑岭负荷凸起，或废料中含胶水等易结焦成份，则在炉膛内布置大量受热面予以解决。对于废料中有块、条、片、屑、粉多种状况，设计多种送料体例和单一送料体例供用户选择。 　　与燃煤锅炉相比，生物质燃料成本低廉，大幅降低运行费用。我公司可以针对用户各种不同生物质燃料的使用要求进行单独设计，为用户提供*价值的产品。 性能优势 　　1)可实现模仿控速燃烧，不会产生爆燃; 　　(2)通过调整控速二次风量，可控制燃烧引燃速度; 　　(3)前后拱布置二次风，保证颗粒分解后的飞灰二次燃烧，燃烧服从高; 　　(4)采用鳞片式链条炉排，机械化进料。进料均匀，燃烧稳固，控制方便，具备不宜回火，机械清灰方便。 工作原理 　　(1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，削减了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。 　　(2)锅筒下部因为布置了上升管排，消弭了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到**的冷却，预防了锅筒下部鼓包。 　　(3)采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热结果，达到锅炉升温、升压快的特点，进步了锅炉的热服从。 　　(4)结构紧凑，与同类型锅炉比较，形状尺寸小，节省锅炉房基建投资。 　　(5)运行稳固、调整方便、出力足。 　　(6)采用螺纹烟管强化传热，进步了传热系数和热服从，因为烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。 　　(7)炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有肯定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。 　　(8)独特的双层二次风设计，改善了生物质燃料着火条件，采用了自力风室，达到了合理布风，使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场，使得燃烧温度高、燃烧服从高。 技术参数 锅炉型号 DZL1-0.7-T DZL1-1.0-T DZL1-1.25-T DZL2-0.7-T DZL2-1.0-T DZL2-1.25-T DZL4-1.25-T DZL4-1.6-T DZL6-1.25-T DZL6-1.6-T DZL8-1.25-T DZL8-1.6-T DZL10-1.25-T DZL10-1.6-T （上下组装） 额定蒸发量(t/h) 1 2 4 6 8 10 额定蒸汽压力(MPa) 0.7/1.0/1.25 0.7/1.0/1.25 1.25/1.6 1.25/1.6 1.25/1.6 1.25/1.6 额定蒸汽温度(℃) 170/184/194 170/184/194 194/204 194/204 194/204 194/204 额定给水温度(℃) 20 20 20 20 20 20 受热面积(㎡) 本体 ~33 ~50 ~100 ~170 ~200 ~250 省煤器 10.56/10.56/20.7 27.6 52.48/33.12 87.2 98 174 炉排有效面积(㎡) 2.22 4.1 5.85 7.95 9.75 10.77 燃料种类 生物质颗粒成型燃料 锅炉燃料消耗量（kg/h) ～200 ～400 ～800 ～1200 ～1600 ～2010 排烟温度（℃） ~150 ~150 ~150 ~150 ~150 ~150 锅炉热效率（%） ~85 ~85 ~85